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離心風(fēng)機(jī)軸承溫度高故障分析及對(duì)策
發(fā)布時(shí)間：2015-09-17 20:54:25 來源： 瀏覽次數(shù)： 關(guān)鍵詞：離心風(fēng)機(jī),對(duì)策,軸承
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玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、通風(fēng)換氣效果好：F4-72-A型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)。
2、耐腐蝕：可以耐酸堿腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
3、噪聲低：F4-72-A型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)，無任何機(jī)械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；F4-72-A型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。
4、運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。
玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)是采用玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)制作而成。該系列風(fēng)機(jī)可輸送含酸堿成分及化學(xué)成分的腐蝕性氣體。所輸送氣體不允許含有粘性物質(zhì)、所含粉塵及硬質(zhì)顆粒≤150mg/m3、氣體溫度≤60℃、相對(duì)濕度≤100％.該系列風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)度高、重量輕、不易老化、耐腐蝕性能良好、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。是一種較為理想的通用型防腐風(fēng)機(jī)。該系列風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、氧化、發(fā)電廠、化驗(yàn)室、線路板、環(huán)保設(shè)備等含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所。
BF4-72型玻璃鋼防爆離心通風(fēng)機(jī)是根據(jù)客戶的使用條件配置EXdI或EXdII類A、B等級(jí)防爆隔離型電機(jī)制作而成.可輸送含有甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸、煤油、汽油、呋喃等易燃、易爆揮發(fā)性氣體。其性能參數(shù)和安裝尺寸與F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)一致。（B）F4-72(C式)型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)是葉輪采用水冷座或油冷座經(jīng)角帶與電機(jī)傳動(dòng)。其好處是減少腐蝕電機(jī)、減速、降低電機(jī)負(fù)荷等作用，從而增加風(fēng)機(jī)使用壽命。
1、軸承溫度高故障分析
鼓風(fēng)機(jī)的軸承在運(yùn)行中的一項(xiàng)重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是要有盡可能小的軸承溫升,風(fēng)機(jī)軸承溫度高也是風(fēng)機(jī)常2、處理軸承溫度高的對(duì)策
(1)、改善潤(rùn)滑系統(tǒng),提高潤(rùn)滑效果
潤(rùn)化不良是造成風(fēng)機(jī)軸承溫度升高的原因之一,造成潤(rùn)化不良的原因主要有:油的性能指標(biāo)不符合技術(shù)要求、油量不足、軸承進(jìn)油溫度高、潤(rùn)滑油內(nèi)混有水分或油變 質(zhì)等原因造成。進(jìn)油量不足可以通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力或軸承進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑大小來改變。造成軸承進(jìn)油溫度高的原因是冷卻水量小和冷卻水溫度高,可以通過調(diào)節(jié)冷 卻水量和在夏季采用制冷水來解決。風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻采用管束冷卻器或板式冷卻器,冷卻器泄漏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,造成潤(rùn)滑油內(nèi)混有水分,潤(rùn)滑油變質(zhì)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)在 保證冷卻效果的前提下,盡可能降低水壓,確保水壓低于油壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)切記關(guān)閉冷卻水。
(2)、調(diào)整軸瓦,保證技術(shù)要求
離心式風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,對(duì)滑動(dòng)軸承質(zhì)量要求嚴(yán)格,軸承異常是造成軸承溫度升高的重要原因。軸承異常主要表現(xiàn)在:軸承的合金材料材質(zhì)不對(duì)、軸承與軸頸的間隙過小、軸承的接觸點(diǎn)和接觸角不符合要求、軸承開的油囊太小。
①、嚴(yán)格控制軸承的合金材料材質(zhì)
離心式風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)襯一般采用巴氏合金(25ChSnSbll-6),若不符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),軸承容易軸承疲勞磨損,出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高。一般可以通過聽軸承聲音和測(cè)量振動(dòng)等方法來判斷,嚴(yán)格控制軸承的合金材料材質(zhì)是解決溫度升高的主要手段。
②、保證軸頸與軸承有合適的間隙
軸承間隙直接影響軸承的使用效果,軸與軸頸太小,進(jìn)入軸瓦內(nèi)的油量減少,摩擦力增加,產(chǎn)生的熱量帶不走,造成軸承溫度升高,甚至容易因發(fā)熱而發(fā)生抱軸事 故。軸承間隙太大,雖然可以減少潤(rùn)滑油循環(huán)的阻力,通過軸頸上部的油量增加,把軸頸與軸承因摩擦產(chǎn)生的熱量帶走,降低軸承溫度,但會(huì)引起軸承振動(dòng),一般控 制在軸頸的2.5/1000,效果較好。
③、軸承與軸頸有合適的接觸角和接觸點(diǎn)
配有壓力僅有強(qiáng)制潤(rùn)滑的軸承是依靠高速旋轉(zhuǎn)的軸帶動(dòng)潤(rùn)滑油使軸頸與軸承形成可靠的壓力油膜來潤(rùn)滑的。軸承與軸頸之間接觸點(diǎn)和接觸角度是否合適直接決定軸瓦 溫度的高低。一般接觸角度調(diào)整在55-60度之間,接觸范圍內(nèi)刮研出每平方厘米2-4接觸點(diǎn)時(shí),摩擦力最小,溫度低,效果好。
④、軸承上開有合適的
滑動(dòng)軸承上開一些合適的楔形油隙,在無數(shù)連續(xù)的楔形油隙形成的壓力油膜,組成一個(gè)穩(wěn)定連續(xù)的壓力油膜層,增加軸承和軸頸之間潤(rùn)滑油量,f也是降低軸承溫度的有效措施。離心風(fēng)機(jī)軸承溫度高故障分析及對(duì)策
玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、通風(fēng)換氣效果好：F4-72-A型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)。
2、耐腐蝕：可以耐酸堿腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
3、噪聲低：F4-72-A型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)，無任何機(jī)械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；F4-72-A型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。
4、運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。
玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)是采用玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)制作而成。該系列風(fēng)機(jī)可輸送含酸堿成分及化學(xué)成分的腐蝕性氣體。所輸送氣體不允許含有粘性物質(zhì)、所含粉塵及硬質(zhì)顆粒≤150mg/m3、氣體溫度≤60℃、相對(duì)濕度≤100％.該系列風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)度高、重量輕、不易老化、耐腐蝕性能良好、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。是一種較為理想的通用型防腐風(fēng)機(jī)。該系列風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、氧化、發(fā)電廠、化驗(yàn)室、線路板、環(huán)保設(shè)備等含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所。
BF4-72型玻璃鋼防爆離心通風(fēng)機(jī)是根據(jù)客戶的使用條件配置EXdI或EXdII類A、B等級(jí)防爆隔離型電機(jī)制作而成.可輸送含有甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸、煤油、汽油、呋喃等易燃、易爆揮發(fā)性氣體。其性能參數(shù)和安裝尺寸與F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)一致。（B）F4-72(C式)型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)是葉輪采用水冷座或油冷座經(jīng)角帶與電機(jī)傳動(dòng)。其好處是減少腐蝕電機(jī)、減速、降低電機(jī)負(fù)荷等作用，從而增加風(fēng)機(jī)使用壽命。
1、軸承溫度高故障分析
鼓風(fēng)機(jī)的軸承在運(yùn)行中的一項(xiàng)重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是要有盡可能小的軸承溫升,風(fēng)機(jī)軸承溫度高也是風(fēng)機(jī)常2、處理軸承溫度高的對(duì)策
(1)、改善潤(rùn)滑系統(tǒng),提高潤(rùn)滑效果
潤(rùn)化不良是造成風(fēng)機(jī)軸承溫度升高的原因之一,造成潤(rùn)化不良的原因主要有:油的性能指標(biāo)不符合技術(shù)要求、油量不足、軸承進(jìn)油溫度高、潤(rùn)滑油內(nèi)混有水分或油變 質(zhì)等原因造成。進(jìn)油量不足可以通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力或軸承進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑大小來改變。造成軸承進(jìn)油溫度高的原因是冷卻水量小和冷卻水溫度高,可以通過調(diào)節(jié)冷 卻水量和在夏季采用制冷水來解決。風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻采用管束冷卻器或板式冷卻器,冷卻器泄漏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,造成潤(rùn)滑油內(nèi)混有水分,潤(rùn)滑油變質(zhì)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)在 保證冷卻效果的前提下,盡可能降低水壓,確保水壓低于油壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)切記關(guān)閉冷卻水。
(2)、調(diào)整軸瓦,保證技術(shù)要求
離心式風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,對(duì)滑動(dòng)軸承質(zhì)量要求嚴(yán)格,軸承異常是造成軸承溫度升高的重要原因。軸承異常主要表現(xiàn)在:軸承的合金材料材質(zhì)不對(duì)、軸承與軸頸的間隙過小、軸承的接觸點(diǎn)和接觸角不符合要求、軸承開的油囊太小。
①、嚴(yán)格控制軸承的合金材料材質(zhì)
離心式風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)襯一般采用巴氏合金(25ChSnSbll-6),若不符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),軸承容易軸承疲勞磨損,出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高。一般可以通過聽軸承聲音和測(cè)量振動(dòng)等方法來判斷,嚴(yán)格控制軸承的合金材料材質(zhì)是解決溫度升高的主要手段。
②、保證軸頸與軸承有合適的間隙
軸承間隙直接影響軸承的使用效果,軸與軸頸太小,進(jìn)入軸瓦內(nèi)的油量減少,摩擦力增加,產(chǎn)生的熱量帶不走,造成軸承溫度升高,甚至容易因發(fā)熱而發(fā)生抱軸事 故。軸承間隙太大,雖然可以減少潤(rùn)滑油循環(huán)的阻力,通過軸頸上部的油量增加,把軸頸與軸承因摩擦產(chǎn)生的熱量帶走,降低軸承溫度,但會(huì)引起軸承振動(dòng),一般控 制在軸頸的2.5/1000,效果較好。
③、軸承與軸頸有合適的接觸角和接觸點(diǎn)
配有壓力僅有強(qiáng)制潤(rùn)滑的軸承是依靠高速旋轉(zhuǎn)的軸帶動(dòng)潤(rùn)滑油使軸頸與軸承形成可靠的壓力油膜來潤(rùn)滑的。軸承與軸頸之間接觸點(diǎn)和接觸角度是否合適直接決定軸瓦 溫度的高低。一般接觸角度調(diào)整在55-60度之間,接觸范圍內(nèi)刮研出每平方厘米2-4接觸點(diǎn)時(shí),摩擦力最小,溫度低,效果好。
④、軸承上開有合適的
滑動(dòng)軸承上開一些合適的楔形油隙,在無數(shù)連續(xù)的楔形油隙形成的壓力油膜,組成一個(gè)穩(wěn)定連續(xù)的壓力油膜層,增加軸承和軸頸之間潤(rùn)滑油量,f也是降低軸承溫度的有效措施。離心風(fēng)機(jī)軸承溫度高故障分析及對(duì)策
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