這是默認內(nèi)容 污水處理池內(nèi)壁玻璃鋼防腐工程工藝參數(shù)生產(chǎn)廠家價格

1、工程概況

1.1設(shè)備名稱:砼體污水池。

1.2工藝參數(shù):

⑴操作溫度:≥70℃。

⑵操作壓力:常壓。

⑶介    質(zhì):30%~40%弱酸。

1.3施工范圍及襯里技術(shù)要求:

⑴設(shè)備內(nèi)部(材質(zhì):砼)襯玻璃鋼,施工數(shù)量按現(xiàn)場測量為準。

⑵襯里標準:

襯里厚度:≤3.8mm。

襯里的制作及驗收按CD130A19-85《手糊法玻璃鋼設(shè)計技術(shù)條件》、HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計規(guī)范》及GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》。

1.4工期要求:完全滿足四方總進度要求。

1.5質(zhì)量要求:優(yōu)良。

2、編制依據(jù)及原則

2.1編制依據(jù)

2.1.1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91;

2.1.2《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002;

2.1.3《手糊法玻璃鋼設(shè)計技術(shù)條件》CD130A19-85;

2.1.4《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計規(guī)范》HG/T20696-1999。

2.1.5《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50224-95。

2.2編制原則

2.2.1采用較為先進的設(shè)備、機械、用具。

2.2.2建立科學(xué)合理有效的施工管理機制,精選具有豐富的施工經(jīng)驗的管理人員參與該項工程的各項施工管理工作。

2.2.3對各項施工工藝、施工工序都嚴格按照國家的標準、規(guī)范進行。

2.2.4建立全面、規(guī)范、標準的施工質(zhì)量保證體系、HSE保證體系及工期保證體系。

2.2.5配置全面、完善、科學(xué)的物資采購機構(gòu)、機械設(shè)備管理機構(gòu)。

2.2.6所有參與施工的技術(shù)人員均有3年以上的管道施工經(jīng)驗。

 

4、施工準備

做好防腐施工前的準備是整個工程的主要內(nèi)容之一,是施工生產(chǎn)中的一個重要階段,也是關(guān)系整個工程能否順利地連續(xù)施工,保證工程質(zhì)量和施工經(jīng)濟效益的重要前提。施工準備范圍可分為階段性施工準備和作業(yè)性施工準備兩個方面,而施工技術(shù)準備是在施工準備全過程中。

4.1技術(shù)準備

4.1.1防腐工程施工,要具有齊全的施工方案和設(shè)計文件。

4.1.2提出明確的防腐蝕施工技術(shù)說明,對原材料、半成品、成品提出明確的技術(shù)規(guī)范和標準。

4.1.3施工單位要結(jié)合工程情況,提出施工方案和技術(shù)交底,并應(yīng)具有書面資料。

4.1.4防腐施工所用原材料應(yīng)具有出廠合格證和檢驗資料,對有懷疑者要進行復(fù)驗。

4.1.5準備齊全各種施工記錄,應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日記與施工同步完成。

4.2現(xiàn)場條件準備

現(xiàn)場條件準備主要有:施工臨時設(shè)施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用水電氣以及必要的消防救護器材等。

5、主要施工機械安排計劃

針對所承擔施工項目的具體情況,運用科學(xué)方法,優(yōu)化選擇和配置施工機械設(shè)備,并在生產(chǎn)過程中合理使用,進行維修保養(yǎng),以使其達到最佳的使用效果。

 

6、施工力量配置

現(xiàn)場施工計劃管理是現(xiàn)場管理工作的前提,各項管理工作均離不開計劃管理,通過計劃的綜合平衡,找出問題進行協(xié)調(diào),保證相互銜接。因此,要想搞好施工管理,必須強化計劃管理,其中主要為勞動力計劃安排、材料供應(yīng)計劃安排、機械設(shè)備配置計劃安排等幾個方面。

6.1根據(jù)現(xiàn)有資料和節(jié)點計劃要求,計劃在施工高峰時投入的施工班組:擬投入1~3個施工隊(每隊在編人員15人)。

6.2對于有條件進行防腐施工的項目,我們將根據(jù)現(xiàn)場條件提前介入,進行施工前的準備工作。

6.3施工工期的安排將根據(jù)業(yè)主及安裝單位的交接時間以及工程的實際要求進行科學(xué)的制定。

6.4做好職工入場教育工作

為落實施工計劃和技術(shù)責任制,應(yīng)按管理機制逐級進行交底。交底內(nèi)容包括;工程施工進度計劃;各項安全措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施;質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求,必要時進行現(xiàn)場示范;同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀守法教育。

6.5勞動力計劃安排

勞動力計劃是根據(jù)施工方案、施工進度、施工預(yù)算及工期要求等,確定各專業(yè)工種、進場時間和工人數(shù),它將作為現(xiàn)場勞動力調(diào)配的依據(jù),該項目勞動力計劃安排如下表。

說明:

1.工期比甲方或業(yè)主規(guī)定的工期提前3天完成各項施工任務(wù)。

2.勞動力的實際安排將根據(jù)工期的要求進行現(xiàn)場調(diào)配。

3.各工種的人員及班組設(shè)置將根據(jù)實際需要進行合理的調(diào)整。

7、防腐施工方法

7.1工藝選擇

7.1.1環(huán)氧玻璃鋼五布七油施工工藝:當操作溫度不大于70℃時,選用環(huán)氧玻璃鋼五布七油施工工藝,總厚度不小于3.8㎜。具體工藝措施如下:

砼體表面處理→涂環(huán)氧樹脂底漆一道→抹環(huán)氧樹脂膠泥層一道→貼襯環(huán)氧樹脂玻璃鋼第一層→連續(xù)法貼襯環(huán)氧玻璃鋼其它層→涂環(huán)氧樹脂面漆一道→精細完工。

7.1.2環(huán)氧呋喃玻璃鋼五布七油施工工藝:當操作溫度大于70℃時,選用環(huán)氧呋喃玻璃鋼五布七油施工工藝,總厚度不小于3.8㎜。具體工藝措施如下:

砼體表面處理→涂環(huán)氧樹脂底漆一道→抹環(huán)氧樹脂膠泥層一道→貼襯環(huán)氧呋喃樹脂玻璃鋼第一層→連續(xù)法貼襯環(huán)氧呋喃玻璃鋼其它層→涂環(huán)氧呋喃樹脂面漆一道→精細完工。

7.2主要材料物化性能及耐蝕性能

7.2.1環(huán)氧樹脂及環(huán)氧玻璃鋼的耐蝕性能

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán) 氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不 溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

⑴應(yīng)用特性

①形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

②固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。

③粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強度。

④收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。

⑤力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

⑥電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。

⑦化學(xué)穩(wěn)定性。通常,固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。

⑧尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。

⑨耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。

⑵環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點

①力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

②粘接性能優(yōu)異。環(huán)氧樹脂固化體系中活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環(huán)氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內(nèi)聚強度等力學(xué)性能,因此它的粘接性能特別強,可用作結(jié)構(gòu)膠。

③固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以其產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,內(nèi)應(yīng)力小,不易開裂。

④工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設(shè)計的靈活性很大,可設(shè)計出適合各種工藝性要求的配方。

⑤電性能好。是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。

⑥穩(wěn)定性好。不合堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。

⑦環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

⑧在熱固性樹脂中,環(huán)氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。

污水處理池內(nèi)壁玻璃鋼防腐工程工藝參數(shù)