這是默認內容 環(huán)氧玻璃鋼防腐施工方案生產(chǎn)廠家價格
一、 方案宗旨

此措施通過對本工程項目的施工方法、技術、程序及其質量保證要求、安全進行策劃，使工程質量、安全、進度達到合同及標準要求。

二、 材料要求

1、材料進場后，必須檢查其規(guī)格、質量是否符合要求。

2、材料(包括輔助材料)必須具備有效的檢驗證書和產(chǎn)品合格證。

3、材料必須在有效期內，密封完好并標識清楚、正確。

4、材料必須儲存于陰涼干燥的庫房內，并標明材料名稱、性能等有關參數(shù)和防火、防毒注意事項。

5、玻璃布應選用無堿、無蠟、無捻的粗紗方格布，厚度為0.2-0.4m，一般以0.22mm為宜。玻璃布應保存在陰涼干燥處，保持干凈，防止受潮、污染。

6、配料的容器及工具應耐腐蝕，清潔、干燥、無油污。

7、每次材料進場必須出施工員、技員、監(jiān)理部門檢驗上述1-6條合格批準后方可施工。

三、 具體施工方案：

1、基層處理：

混凝土基層找平必須堅固密實，有足夠的強度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內含水不超過6％，做玻璃鋼時，陰陽角應作為小圓角，其半徑為30-50mm。

2、施工環(huán)境：

環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應搭設棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內施工時也應采取措施防止灰沙污染。

3、施工方法以：(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。

(1)嵌刮膩子，基層表面或表面或層間凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。

(2)粘貼玻璃布。

玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。

(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。

(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復滾壓使其充分滲透粘貼， 直到達到設計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應分別壓往。

五、玻璃鋼施工中常見的缺陷及防治方法

缺陷1：膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出黏結不牢，分層的聲音。

原因

(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；

(2)、施工現(xiàn)場防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴重；

(3)、膠液太稠或施工時間長，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。

(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。

防治方法：

(1)宜選用非石蠟玻璃布。石蠟型玻璃布應認真進行脫蠟處理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布應卷放在干燥、防塵的庫房內，嚴禁有死褶和鄒紋；

(2)環(huán)境相對溫度不宜大于80％，以防層間受潮。施工現(xiàn)場應做好防潮工作；(廢泳池周圍灑水防塵)o

(3)膠液稠度要合適，膠液自加入固化時起，就在0.5h內用完；

(4)填料要合格，加入后充分攪拌，晝采用機械攪拌；

(5)、不得漏涂，漏刮、漏壓、要涂得薄，使膠液充分滲入玻璃布孔眼，與玻璃布合成整體；

(6)、加強層間產(chǎn)質量檢查的修補工作。采用連續(xù)法施工時，對決定返修的部位，先用小刀刮開取下，再涂膠液、襯布、滾壓，修補的面積要略大于原取下的面積。

缺陷2：玻璃鋼空鼓，鄒褶、膠殼、層間有氣泡。

原因：(1)、基層質量不好，不潔凈，含水率高，隔離層不潔凈，表面過于光滑。

(2)、鋪貼玻璃布時松緊不均，粘貼刁<實，基層陰陽角處未做成小圓角，易產(chǎn)生皺褶。滾壓膠液時，窩藏在層間的氣體未徹底排除，特別是陰陽角處及管孔周圍。

防治辦法：

(1)、確?；鶎淤|量，強度、含水率和潔凈程度符合要求：

(2)、基層陰陽角處應按規(guī)定做成小圓角。在陰陽角處或管孔周圍部位，應先試鋪玻璃布，合適后再刷膠鋪貼。

(3)、施工中如發(fā)現(xiàn)氣泡，難予排出時，可用小刀將氣泡劃破壓平，使膠液與玻璃布重新結合；對樹脂固化后發(fā)現(xiàn)氣泡，可用小刀沿氣泡周圍劃開除去起殼部分，用木挫或砂布打毛，擦凈后再刷膠修補。小氣泡可用膩予填平，大氣泡則應補貼玻璃布。

缺陷3：膠液固化慢或不固化。表現(xiàn)為粘手、用棉球蘸拭棉球變色，并掛有膠液物質

原因：(1)、施工環(huán)境溫度低于10℃。

(2)、固化劑用量不夠，乙二胺純度不夠。

(3)原材料過期變質。

(4)攪拌不均勻。

防治方法：

(1)、一般情況施工環(huán)境以15℃-30℃為宜；

(2)、當乙二胺、純度小于70％時，固化劑按正常使用量、按比量加入；

(3)、認真檢驗原材料質量，技術指法標合格者才能使用；

(4)前一層各幅布的2/3、3/4、4/5幅。

(5)、在轉角處和管、孔周圍，應把布剪開捕平。

(6)、養(yǎng)涂刷面層料

面層料要求有良好的耐磨性，表面要光潔。一般應在貼完最后一層玻璃布的第二天涂刷第一—層面料，固化后再涂刷第二層面料。

(7)、養(yǎng)涂刷面層料。

玻璃鋼施工后，需要經(jīng)常溫養(yǎng)護或熱處理后方可交付使用權用。養(yǎng)護時間和熱處理要求見下表。

名 稱 養(yǎng)護期小小于(d)

地在 儲槽

(玻氧)玻璃鋼 7 15

注：(1)、常溫養(yǎng)護溫度不低于20 ℃ (2)、養(yǎng)護時嚴禁明火、蒸氣、水。

(3)、環(huán)氧玻璃鋼用于儲槽時，宜進行熱處理。

玻璃鋼 名稱 常溫養(yǎng)護時間（h） 熱處理溫度及時間 降至常溫

常溫-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C
（環(huán)氧玻璃鋼 24 1 4 2 4 2 6 元需 自然冷卻速度約15C/h

注：熱處理溫度速度一般為10*C／h，嚴禁驟然升溫度。表面受熱應均勻防止局部過熱。

四、質量檢驗與驗收

項次 項目 標準 檢驗方法

1.基層和層間粘結 應牢固，無空鼓、脫殼、層間

無氣泡、起鼓、皺褶 外觀檢查的鼓擊聲音

2.外表面 應平整光滑，色澤均勻，無白點，片，浸膠透及固化不完全現(xiàn)象 外觀檢查用棉球蘸溶擦拭驗查固化情況

3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺檢查

4.厚度 2mm(0.5mm) 抽點檢測

5.地面坡度 應答合設汁要求，誤差不大于結構基礎坡度0.2，最大不大于30mm 用拉線和尺檢查

能夠順利排水 潑水試驗

當采用連續(xù)法施工時，襯布應連續(xù)襯到設計要求的層數(shù)或厚度，并應自然養(yǎng)護24h，然后進行面層膠料的施工。

(2)當乙二胺、純度小于70％時，固化齊應按正常使用量接比例量加入：

(3)認真檢驗原材料質量，技術指標合格者才能使用；

(4)樹脂加入固化劑后產(chǎn)生放熱反應，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可將配制桶放入冷水器血中邊冷卻過攪攔，一次配量不宜過多，隨用隨配，固化劑加入后要盡量快分散均勻。大面積施工時，宜先將樹脂膠配成半成品(除固劑久)，儲存在低溫通風場所，以防止因倉促配料造成膠液爆聚。

六、安全防范措施

1、施工過程中施工人員嚴格遵守二亡地現(xiàn)場管理各頂條例。承諾服從現(xiàn)場各項安全獎懲制度。

2、施工。人員進場必須佩帶安全帽，施工中必須遵守勞動條例，佩帶口罩，手套。

3、工具自我保管，易燃材料現(xiàn)場專人負責，單獨隔離存放。

4、用水用電由甲方人員指定地點使用，具體用電作由甲方電工操作，其它工作人員不得操作。

5、現(xiàn)場文明施工。不得有揚塵觀象。工程垃圾由專人處理在現(xiàn)場指定地點， 施工現(xiàn)場應通風良好。

6、施工二現(xiàn)場拒絕明火：工作中嚴禁抽煙，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽煙一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款壹百元交由甲方處理。

7、施工工人只在施工地點工作，不得擅自游走其它車間及亂動甲方一切現(xiàn)場工具、設備、財產(chǎn)，甲方一以發(fā)現(xiàn)可重罰。

8、兩米高度作業(yè)配帶、系好安全帶。環(huán)氧玻璃鋼防腐施工方案