消防水池的防腐工藝
玻璃鋼水箱是由SMC模壓水箱板拼裝而成。因采用食品級樹脂,因此水質(zhì)好、清潔無污染、強度高、重量輕、耐腐蝕、外型美觀、使用壽命長、保養(yǎng)管理方便等特點。我生產(chǎn)的玻璃鋼水箱是國家建筑材料工業(yè)局和建設(shè)部[1999]330號文件第一批推薦的產(chǎn)品,完全符合國家建筑工業(yè)局標準JC658.1-2003的技術(shù)性能要求。該水箱經(jīng)國家有關(guān)部門檢測,水箱符合《生活飲用水輸配設(shè)備及防護材料的安全性評價規(guī)范》要求,水質(zhì)符合國家《生活飲用水標準》。
●玻璃鋼水箱應(yīng)用范圍:
廣泛適用于工礦、企事業(yè)單位、賓館、飯店、普通住宅、商住樓、寫字樓、居民小區(qū)、機關(guān)、學校等的生活、消防用水等建筑,作為生活飲用水、中水處理、消防用水及其他用水儲水設(shè)施。
●玻璃鋼水箱構(gòu)造:
玻璃鋼水箱是由SMC模壓板塊、密封材料、金屬結(jié)構(gòu)件及配管系統(tǒng)現(xiàn)場組裝而成。一般水箱按標準設(shè)計,特殊水箱需要專門設(shè)計??筛鶕?jù)用戶需要組裝0.125 ~1500立方米的水箱。若原有水箱需要更換,不需要改造房屋,適應(yīng)性很強。專門研制的定型產(chǎn)品密封帶,該密封帶無毒、耐水、彈性大、永久變型小,緊固密封。
玻璃鋼水箱規(guī)格及性能:
1·SMC組合式水箱適用于工礦企事業(yè)單位、民用住宅、賓館、飯店等公共建筑。作為生活用水、消防用水以及水質(zhì)要求較高的食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等行業(yè)理想的貯水設(shè)施。
2、清潔衛(wèi)生性能
經(jīng)中國預防醫(yī)學科學院環(huán)境衛(wèi)生和衛(wèi)生工程研究所以及北京巾衛(wèi)生防疫站進行了化學和毒理學試驗,評價如下:提供的合成材料中,未發(fā)現(xiàn)具有毒性和禁用化合物:以色質(zhì)聯(lián)機鑒定及揮發(fā)物檢測結(jié)果,SMC水箱水浸泡液未發(fā)現(xiàn)含量高、毒性大的化合物;毒性試驗SMC水箱水浸泡的動物試驗結(jié)果表明無急性毒性和蓄積毒性。箱體浸泡水質(zhì)符合國家飲用水標準(GB5749—85)和日本高位水槽水質(zhì)標準。
3、水箱的構(gòu)造
SMC組合式水箱是由SMC模壓單板、密封材料、金屬結(jié)構(gòu)件及配管系統(tǒng)組合拼裝而成,可以根據(jù)用戶需要組裝1-1000m3的水箱,若原有水箱需要更新,不需要改造房屋,由門運入模壓曠板,即可組裝,適應(yīng)性很強,給設(shè)計和施工帶來極大方便。一般水箱按標準設(shè)計,特殊大型水箱需專門設(shè)計 。 水箱密封是采用專門研制的定型產(chǎn)品--密封帶,該密封帶無毒、耐水、彈性大、永久變形小,使用期在30年以上。
消防水池、蓄水池防腐防水施工方案
1 編制依據(jù) 1.1 GB50121-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 1.2 GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 1.3 建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標準等技術(shù)規(guī)定。
2 防護層結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂三布四涂,外刷四道瓷釉做法
。
3 材料準備
3.1 環(huán)氧樹脂
3.1.1 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越,機械強度高,粘結(jié)力大,收縮率?。s2%),對酸堿等化學介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性,不 透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定,環(huán)保性能優(yōu)良。使用時涂刷在水池內(nèi)壁,干固后形成完整的強度很高的膜狀物質(zhì),從而起到水池防水防腐目的。
3.1.2 材料選用:環(huán)氧樹脂(E44),環(huán)氧樹脂專用固化劑(T31)。環(huán)氧樹脂稀釋劑選用工業(yè)一級丙酮。
3.2玻璃絲布選用經(jīng)脫脂脫蠟的10*10中堿玻璃纖維布做加強層。
3.3 SHF901瓷釉涂料選用***************
4 防護層材料配制 4.1 防護層材料施工配制見表1。 表1 材料名稱 打底料膩子料 襯布料 面 料 備 注環(huán)氧樹脂(E44) HF901 白色瓷釉
5 施工方案
5.1 施工條件
5.1.1 混凝土養(yǎng)護要求: 澆筑完工要求自然養(yǎng)護28天以上?;炷粱鶎雍什淮笥?%。
5.1.2 環(huán)境要求施工環(huán)境溫度 ---15—30℃;相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時,應(yīng)采取加 熱升溫措施。在施工及養(yǎng)護期間,應(yīng)采取強制通風、防水、防火、防曝曬等措施。防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工。
5.1.3 混凝土基面要求 a) 基層為必須堅固、密實,強度必須進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。 b) 處理過的基層表面應(yīng)平整,必須干燥,在深度為20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%;基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應(yīng)為當采用手工或動力工 具打磨時,表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。 c) 所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形,管道地漏等細部基層也應(yīng)抹平壓光,管道的套管應(yīng)高出基層20㎜以上,排水口地漏應(yīng)低于防水基層,并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。
5.2 施工工藝
5.2.1 施工順序涂布底層打底料 —→ 固化(4-8h)—→ 鋪貼三層玻璃絲布 —→用環(huán)氧膩子修整 —→ 固化(4-8h)—→ 涂刷一道灰色SHF901瓷釉—→固化(4-8h)—→ 涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(4-8h)—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(養(yǎng)護7d)。
5.2.2 增強措施 在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見5.2.3。
5.2.3 施工步驟
a) 混凝土基層處理混凝土基層要求平整光滑,在處理好后用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。
b) 噴刷環(huán)氧樹脂打底料
c) 水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷打底料,已免二次粘污;打底料噴刷間隔不小于24h,噴刷時應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹脂打底料需在 40min內(nèi)用完。
d) 襯布打底料經(jīng)24h固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧樹脂襯布料(或SHF901瓷釉),隨即襯上一層玻璃布,玻璃布必須貼實,使襯布料浸入布的纖維內(nèi), 并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布料(或灰色SHF901瓷釉),襯布料應(yīng)飽滿。如此反復,達到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60min內(nèi)用完,同層布 搭接在50mm以上,上下層布錯開50mm以上。
e) 面料涂刷襯布料(SHF901瓷釉)經(jīng)24h.自然固化后,均勻噴刷灰色SHF901瓷釉底層一道,待第一層硬化后再噴刷第一道SHF901白色面層瓷 釉,配制好的SHF901瓷釉必須在4h內(nèi)用完。
f) 鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進行修補。
g) 貼布原則大致是:先小面,后大面;先上后下,先里后外。
5.3 質(zhì)量檢查
5.4.1 外觀檢查
5.4.1.1 氣泡,表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
5.4.1.2 裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 表面應(yīng)光滑平整。
5.4.1.3 涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。不允許有異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
5.4.2 固化后的檢查
5.4.2.1 手觸襯里表面無粘感。
5.4.2.2 用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。 6 安全生產(chǎn)保證措施認真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預防為主”的方針,堅持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則,落實安全崗位責任制,強 化安全管理,嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作。
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