工業除塵器【技術參(can)數】：

【產品(pin)描(miao)述】：

1.       工業除塵器采用世界上的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

2.         的電腦數字控制技術，實現單路及多路反吹，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。

3.  ;       專業設計并訂制的高速大風量離心風機，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境持續穩定的集塵效果。

4.         電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風機。

5.         濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶皺式設計具體積小過濾面積大的優點。

6.         快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

7.      ;   電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。

8.  ;       結構緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。

9.         外接式壓縮空氣氣管，空氣壓力為6-8KG。

筒式PTFE覆膜(mo)過(guo)濾器/快拆(chai)式

【適用范(fan)圍】：

AJS電子脈沖單機工業除塵器適用于生產配套使用，固定安裝連接于生產設備，特別適用于持續大量細微粉塵的吸除，持續解決生產污染。如：打磨、拋光、包裝、投料、化工行業等。

工業車間除塵設備 按照作(zuo)用的原理除塵器可以分為以下幾種(zhong)：

1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵粉工業車間除塵設備、旋風(feng)除(chu)塵器等(deng)高濃度的(de)除(chu)塵器等(deng)，主要針(zhen)對(dui)高濃度粗顆粒(li)徑粉塵的(de)分(fen)離或(huo)濃集而(er)采用(yong)。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉工業車間除塵設備 塵的分離效率比(bi)干式(shi)機械(xie)除塵器(qi)要高。

3、顆(ke)粒(li)(li)層除塵(chen)(chen)器以不同粒(li)(li)度(du)的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)材料(liao)堆積層為(wei)濾(lv)料(liao)來阻隔過濾(lv)氣(qi)溶(rong)中(zhong)所含(han)粉塵(chen)(chen)的(de)(de)設備。主要用在建材、冶金(jin)等生(sheng)產(chan)過程中(zhong)的(de)(de)排塵(chen)(chen)點，經常是(shi)過濾(lv)濃度(du)高、顆(ke)粒(li)(li)粗、溫度(du)較高的(de)(de)含(han)塵(chen)(chen)煙(yan)氣(qi)。

4、工業車間除塵設備，該過(guo)濾(lv)器(qi)是以纖維(wei)織(zhi)造物或填充(chong)層(ceng)為過(guo)濾(lv)介質的(de)(de)除塵裝置，他的(de)(de)用(yong)途、形(xing)式、除塵風(feng)量規(gui)模(mo)和作(zuo)用(yong)效率各方面都有寬闊的(de)(de)范圍，主要用(yong)在捕集微細粉塵的(de)(de)場所(suo)，即在排氣(qi)除塵系統上應(ying)用(yong)，又在進(jin)風(feng)系統上應(ying)用(yong)。近年來，由于(yu)新(xin)型濾(lv)材的(de)(de)不斷開發(fa)，纖維(wei)過(guo)濾(lv)技(ji)術的(de)(de)發(fa)展也隨之加速，新(xin)產(chan)品的(de)(de)不斷出現(xian)，應(ying)用(yong)領域也日益(yi)的(de)(de)擴寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。[1]