【技術參數】：

【產品描述(shu)】：

1.       工業除塵器采用世界上的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

2.         的電腦數字控制技術，實現單路及多路反吹，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。

3.         專業設計并訂制的高速大風量離心風機，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境持續穩定的集塵效果。

4.        ; 電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風機。

5.         濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶皺式設計具體積小過濾面積大的優點。

6.         快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

7.         電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。

8.         結構緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。

9.         外接式壓縮空氣氣管，空氣壓力為6-8KG。

筒式PTFE覆膜過(guo)濾器/快拆(chai)式

【適用范圍】：

AJS電(dian)子(zi)脈沖單機(ji)工業(ye)除(chu)塵器適用(yong)于生產(chan)配套使(shi)用(yong)，固(gu)定安裝(zhuang)(zhuang)連(lian)接于生產(chan)設備，特別適用(yong)于持續大量細微粉塵的吸除(chu)，持續解(jie)決生產(chan)污染。如：打(da)磨、拋光、包(bao)裝(zhuang)(zhuang)、投料、化工行業(ye)等。

工業車間除塵設備 按(an)照作用的原理除(chu)塵器可(ke)以分(fen)為以下幾種：

1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵粉工業車間除塵設備、旋風除(chu)塵器等(deng)(deng)高濃(nong)度(du)的除(chu)塵器等(deng)(deng)，主要針對高濃(nong)度(du)粗顆粒徑粉塵的分離或(huo)濃(nong)集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉工業車間除塵設備 塵的(de)分離效率比干式機(ji)械除塵器要高(gao)。

3、顆(ke)粒(li)層除塵器以不同粒(li)度(du)的(de)顆(ke)粒(li)材料堆積層為濾(lv)料來阻隔過(guo)濾(lv)氣(qi)溶(rong)中所含(han)粉塵的(de)設(she)備(bei)。主要(yao)用在建(jian)材、冶金等生產過(guo)程中的(de)排塵點(dian)，經常(chang)是過(guo)濾(lv)濃度(du)高(gao)、顆(ke)粒(li)粗、溫度(du)較高(gao)的(de)含(han)塵煙氣(qi)。

4、工業車間除塵設備，該過濾(lv)器(qi)是(shi)以纖維(wei)織(zhi)造物或填充層為(wei)過濾(lv)介質的除(chu)塵裝置，他的用途、形式、除(chu)塵風(feng)量規模(mo)和作用效率(lv)各(ge)方面(mian)都有(you)寬(kuan)(kuan)闊的范圍，主要用在(zai)捕(bu)集微細粉塵的場所(suo)，即在(zai)排氣(qi)除(chu)塵系統上應用，又在(zai)進風(feng)系統上應用。近年(nian)來，由于新型濾(lv)材(cai)的不(bu)斷(duan)(duan)開發(fa)，纖維(wei)過濾(lv)技術的發(fa)展也隨之加速，新產品的不(bu)斷(duan)(duan)出(chu)現(xian)，應用領域(yu)也日益的擴寬(kuan)(kuan)。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。[1]